齿轮制造高科技视频（齿轮制作流程）

摘要： 本篇目录：1、齿轮加工方法2、齿轮加工工艺流程图?...

本篇目录：

• 1、齿轮加工方法
• 2、齿轮加工工艺流程图?
• 3、齿轮加工的工艺过程是什么?
• 4、齿轮用什么材料制造?
• 5、制造齿轮的工艺流程是怎么样的?
• 6、齿轮制造的常见方法有哪些?

齿轮加工方法

1、渐开线齿轮加工方法有2大类，一个是仿形法，用成型铣刀铣出齿轮的齿槽，是“模仿形状”的。另一个是范成法（展成法）。

2、齿轮加工的方法一种是成形法，就是利用与被切齿槽形状完全相符的成形铣刀切出齿形的方法，如铣齿；另一种是展成法，它是利用刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法，如滚齿和插齿。

3、常用的齿轮加工方法 成形法 这种铣齿方法属于成形法。铣制时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状（或指状）铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。

4、成形法：主要有铣齿、拉齿。展成法：主要有滚齿、插齿。成形法铣制时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状（或指状）铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。

5、齿轮的加工方法：一般齿轮加工可以使用插齿机、滚齿机、磨齿机、线切割等加工；塑料齿轮可以通过注塑（模具）成型；大型齿轮还可以进行刨削、铣削或加工中心上铣成；精度要求不高的齿轮还可以铸造、压铸成型的。

6、齿轮加工的两种方式是仿形加工和范成加工。这是两种较为常见的加工方式，仿形加工是齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽。范成加工就是齿轮加工刀具本身就是齿轮或齿条。

齿轮加工工艺流程图?

1、***2***铸钢齿轮的调质齿轮铸造后预备热处理***如退火或正火等***，为调质处理做好组织准备。再经过调质处理后齿轮获得良好的综合力学效能。

2、齿轮加工工艺流程图 齿轮的加工工艺过程 过程：齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理 工艺及齿面的精加工。齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用最 多。

3、首先确定需要绘制的齿轮的尺寸与线数等主要参数。根据这些参数可以计算出各个部位的几何特征，并确定相应的绘图比例。然后使用绘图工具，如尺子、粉笔或铅笔等在绘图板上画出一个标准坐标系，并描出齿轮轴线。

4、齿轮的加工工艺过程包括以下过程：严格按照制坯——正火——粗车——调质——精车——制齿——齿面猝火——（磨齿）的工艺流程。

齿轮加工的工艺过程是什么?

如铣齿；另一种是展成法，它是利用刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法，如滚齿和插齿。让我们来具体的了解齿轮加工工艺流程。

齿轮的加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理 工艺及齿面的精加工。齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用最 多。

滚齿或插齿加工。剃齿加工 齿面热处理，一般是表面淬火。磨齿或研齿。以上是大致的工艺过程，用词不是太严谨，供参考。实际工作中，要根据工件图纸的具体要求，确定不同的工艺过程。

下面简单介绍下高精度齿轮制造的工艺流程：齿轮材料的选择（1）齿轮材料的选择对齿轮的性能和使用寿命都有直接的影响。（2）一般齿轮用中碳钢和低、中碳合金钢等。

齿轮用什么材料制造?

钢具有良好的韧性和抗冲击性，还可以通过热处理或化学热处理提高其力学性能和齿面硬度，因此最适合制造齿轮。

制造齿轮常用的材料有锻钢和铸钢，其次是铸铁，在特殊情况下也可采用有色金属和非金属材料。钢：含碳量为0.1％～0.6％的钢常用，因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。

制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

制造齿轮的工艺流程是怎么样的?

这个过程能进一步提升齿轮的强度，但也会让它稍微的变形。所以齿轮必须通过磨床再做一次精细加工，让它恢复到极为精准的规格，这样才能和轴承完全密合。

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的使用很早就出现了。展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，齿轮运转的平稳性也越来越受到重视。

严格按照制坯——正火——粗车——调质——精车——制齿——齿面猝火——（磨齿）的工艺流程。

加工工艺流程：合格的精锻件毛坯→冷切边→抛丸→钻孔→车内孔→车球面、背锥→热处理→磨内孔→磨球面。

你上面问的滚齿（或铣插拉齿），是在采用专用设备或普通设备、专用刃具加工出齿形，而磨齿是为了提高齿面精度。

在齿轮轴加工工艺中，以热处理为标志，调质处理前为粗加工，淬火处理前为半精加工，淬火后为精加工。这样把各阶段分开后，保证了主要表面的精加工最后进行，不致因其他表面加工时的应力影响主要表面精度。

齿轮制造的常见方法有哪些?

1、下面简单介绍下齿轮齿形制造的方法有哪些：齿轮制造的步骤（1）齿坯机械制造的阶段。

2、渐开线齿轮加工方法有2大类，一个是仿形法，用成型铣刀铣出齿轮的齿槽，是“模仿形状”的。另一个是范成法（展成法）。

3、齿轮的加工原理，常见的有两种，仿形加工和范成加工。仿形加方法：齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。

4、成形法：主要有铣齿、拉齿。展成法：主要有滚齿、插齿。成形法铣制时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状（或指状）铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。

5、鉴于齿轮使用的一般忒点，最理想的齿轮需要一定的强度，工作状态最好是刚性体。因此非金属或金属齿轮的选材和加工要求非常严格。非金属齿轮，多由有机物质经过塑性成型工序生产。

6、提高齿轮强度的方法：如结构允许，采用大模数齿制，小齿齿数最好大于21（最小17）以避免根切。如齿数、模数不能变，则可以通过变位（正变位）来增大齿厚从而提高轮齿的抗弯强度。

到此，以上就是小编对于齿轮制作流程的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。