柔性制造科技产品设计(柔性制造技术的案例)
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设计一个自动化柔性制造系统,需要考虑哪些因素,应该如何考虑
加工设备:加工设备主要采用加工中心和数控车床,前者用于加工箱体类和板类零件,后者则用于加工轴类和盘类零件。中、大批量少品种生产中所用的FMS,常采用可更换主轴箱的加工中心,以获得更高的生产效率。
柔性制造系统,是指由一个传输系统联系起来的一些设备,传输装置把工件放在其他连接装置上送到各加工设备,使工件加工准确、迅速和自动化。柔性制造系统有中央计算机控制机床和传输系统,有时可以同时加工几种不同的零件。
工件自动上、下料装置(托盘交换或机器人)和自动化仓库等,并有计算机递阶控制功能、数据管理功能、生产计划和调度管理功能,以及实时监控功能等,它是典型的柔性制造系统,通常所说的柔性制造系统就是指的这种类型。
国际生产工程研究协会指出“柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统,在最少人的干预下,能够生产任何范围的产品族,系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制。
设备利用率高。一组机床编入柔性制造系统后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。在制品减少80%左右。生产能力相对稳定。
柔性制造系统的主要缺点有如下几个方面:(1)系统投资大,投资回收期长;(2)系统结构复杂,对操作人员的要求高;(3)复杂的结构使得系统的可靠性降低。柔性制造技术是一种适用于多品种、中小批量生产的自动化技术。
什么是柔性制造和智能制造,有何区别?
1、柔性制造通俗的讲就是一条生产线可以实现多个品种的产品生产。柔性制造的模式其实广泛存在,比如定制,这种以消费者为导向的,以需定产的方式对立的是传统大规模量产的生产模式。
2、柔性”是相对于“刚性”而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。其优点是生产率很高,由于设备是固定的,所以设备利用率也很高,单件产品的成本低。
3、柔性生产,是指主要依靠有高度柔性的以计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、小批量的生产方式。生产方式,一般是指企业整体活动方式,包括所有制造过程与经营管理过程。
柔性生产的主要方式都有哪些?
其次,柔性生产采用了模组化的生产方式,可以根据客户需求进行快速组装和调整,以满足不同市场的需求。此外,柔性生产还注重生产人员的培训和技能提升,以提高生产效率和质量。
加工设备:加工设备主要采用加工中心和数控车床,前者用于加工箱体类和板类零件,后者则用于加工轴类和盘类零件。中、大批量少品种生产中所用的FMS,常采用可更换主轴箱的加工中心,以获得更高的生产效率。
柔性主要包括:●机器柔性 当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。●工艺柔性 一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
柔性制造单元的基本形式:托板存储库式FMC这类柔性制造单元由加工中心和托板存储系统组成,主要用来加工非回转体零件,托板的选定和定位由PLC进行控制。按托板库的结构形式可分为以下3种:1)环行托板库FMC。
柔性制造技术有什么概念简介?
柔性制造通俗的讲就是一条生产线可以实现多个品种的产品生产。柔性制造的模式其实广泛存在,比如定制,这种以消费者为导向的,以需定产的方式对立的是传统大规模量产的生产模式。
柔性制造其实是一种以消费者为导向的,以需定产的生产模式。提到柔性制造,不得不把传统制造拿出来进行对比。传统制造的特点在于实现单一品种的大批量生产。
2 柔性制造技术柔性制造技术是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。
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