黑科技玻璃制造工艺流程图（黑科技玻璃制造工艺流程图解）
摘要：
4、汽车玻璃的生产流程?... 本篇目录：
玻璃是如何生产出来的呢?
玻璃一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料，经混和、高温熔融、匀化、加工成形、退火等工艺制作而成的。无机矿物包括石英砂、硼酸、硼砂、碳酸钡、石灰石、重晶石、长石、纯碱等。
玻璃是用岩石制造出来的。玻璃是用岩石制造出来的可以用来制造玻璃的岩石有砂岩、石灰岩、长石等，砂岩是制造玻璃的主要原料，将大块的岩石粉碎后，送进专门的窑炉里加温熔化。
人工成形。又有吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。
玻璃的制作工艺主要分几个阶段?
·硅酸盐形成阶段：在加热过程中，配合料中的各种组分经历了一系列物理或化学变化，结束了主要反应过程，大部分气体产物逸散。这一阶段结束时，配合料变成了由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明烧结物。
玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
浮法生产是当今平板玻璃主要的生产方式，其流程可分为以下五个阶段：原料的混成。浮法玻璃的主要原料成份有：73%的二氧化硅、13%的碳酸钠、9%的氧化钙及4%的镁等。这些原料依照比例混合，再加入回收的碎玻璃小颗粒。
视工厂规模），这种只有一个口的炉常要在晚上进行加料，然后密闭，一般新加入的料要熔化8个小时方可使用，所以加料是不可以随时进行的，往往等到料已用完后再加，故一般一个缸的料可用一天，约600-900升。
钢化玻璃的制作工艺流程
钢化玻璃的制作工序其实很简单，主要是将普通退火过的玻璃切割成要求尺寸后，然后继续加热，当温度达到玻璃的融化点的时，再进行快速，且均匀的冷却操作，就可以得到钢化玻璃了。
定做钢化玻璃需要十天左右。钢化玻璃生产工艺流程为：玻璃→切割→磨边→清洗干燥→钢化→包装。制备玻璃的熔融阶段中会产生大量的气体。
切割：将玻璃按照设计要求进行切割，一般采用数控切割机进行操作。打磨：将切割好的玻璃进行边角打磨，以便后续的加工处理。
钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。
玻璃的原材料，纯碱、石灰石、石英放入里面后经过高温烧熔就会形成液态的玻璃。接着，工人们就会用特制的金属勺将烧熔的玻璃转移到一个塑形的机器上，由于烧熔的玻璃温度非常高而且较重，所以需要多个人一起转移。
化学钢化玻璃的工艺流程为：白片成品—QC检验—清洗处理—化学钢化---保温冷却—清洗干燥—包装。
汽车玻璃的生产流程?
首先由混合料通过皮带机输送至窑头，在输送途中，经过称量后的碎玻璃均匀地撒在料层上，然后经窑头上方的可逆皮带机将配合料均匀地卸入窑头料仓。2/7熔窑以天然气为燃料，天然气和空气采用定值比例进行自动调节。
一般这种方法生产的玻璃都是区域钢化玻璃。周边处于风网的强风位置，需要充分的锤炼。这个位置碎片程度好，回火强度高。主视区位于风栅弱冷却位置，碎片大，回火强度低。注：现代汽车外观的发展与玻璃技术的发展密切相关。
玻璃加热到接近软化温度，迅速将其用低温高速气流对玻璃进行均匀淬冷，使玻璃内层产生张应力、外表面产生压应力，经过这样处理的玻璃就称为钢化玻璃。
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